Снизить затраты на режущий газ там, где допустима резка воздухом
Сопоставим текущие расходы на азот с собственной компрессорной станцией и покажем ориентир окупаемости.
Рассчитать экономиюРассчитаем давление и расход у режущей головки, подберём единый комплект компрессор + ресивер + осушитель + многоступенчатая фильтрация и подготовим 2–3 варианта с ценой и сроком поставки за 1 рабочий день.
Ответьте на несколько вопросов — инженер рассчитает расход и подготовит комплектации с ценой и сроком поставки.

Сергей
инженер по компрессорному оборудованию
«Сначала проверю параметры станка и технологию реза. Затем покажу несколько вариантов — без навязывания конкретного бренда».
Расчёт давления и производительности
2–3 состава компрессорной станции
Цена, срок поставки и ориентир окупаемости
Расчёт бесплатный и ни к чему не обязывает.
Ваши данные будут надежно защищены!
Вопрос 1 из 4
Какой лазерный станок используется?
Можно выбрать мощность, если точную модель сейчас неудобно указывать.
Вопрос 2 из 4
Какие материалы и толщины режете чаще?
От этого зависит применимость воздуха и требуемый расход.
Вопрос 3 из 4
Чем режете сейчас и сколько тратите на газ?
Выберите наиболее близкий сценарий — точные цифры уточним на консультации.
Вопрос 4 из 4
Как будет загружен лазерный участок?
Сменность и количество станков влияют на запас производительности.
Контактные данные
Куда отправить расчёт комплектации и экономии?
Инженер уточнит модель станка и пришлёт 2–3 варианта с характеристиками, ценой и сроком.
Не выбираем оборудование только по цифре «16 бар». Считаем расход, потери давления, режим загрузки и требования к качеству воздуха как единую систему.
Сопоставим текущие расходы на азот с собственной компрессорной станцией и покажем ориентир окупаемости.
Рассчитать экономиюКаждый узел влияет на давление и качество воздуха. Итоговую конфигурацию подтверждаем после расчёта по паспорту станка, соплу, материалам и режиму производства.
Точная производительность зависит не только от мощности источника, но и от сопла, материала, толщины и скорости резки.
Все узлы согласованы между собой и готовы к подключению. Меньше соединений — меньше потенциальных утечек и перепадов давления.
Давление и производительность под фактическую нагрузку.
Запас воздуха для сглаживания пиков потребления.
Снижает содержание влаги до требуемого уровня.
Удаляет частицы и масляный аэрозоль из воздуха.
Показываем живые фотографии оборудования перед отправкой, проверяем комплектность, упаковываем и организуем доставку на производственную площадку.
Фото оборудования и комплектации перед отгрузкой
Подбор транспорта с учётом массы и габаритов
Согласование разгрузки, монтажа и запуска
Подбираем оборудование из портфеля 20+ брендов, организуем поставку, запуск и обслуживание — чтобы после покупки не пришлось искать отдельных подрядчиков.
Модель лазера, материалы, толщины, сменность, число станков и параметры пневмосети.
Расход, давление у станка, объём ресивера, осушение, фильтрацию и потери.
Характеристики, комплектация, цена, срок поставки и возможная экономия.
Доставка, пусконаладка, сервис и дальнейшее снабжение расходниками.
Уточним наличие, срок доставки и условия запуска оборудования для вашей производственной площадки.
Узнать срок поставкиЧестно отвечаем на вопросы, которые чаще всего влияют на качество реза и окупаемость.
Не всегда. Воздух подходит для определённых материалов, толщин и требований к кромке. Мы сначала проверяем применимость по вашей номенклатуре деталей.
Для резки воздухом может требоваться более высокое давление, а часть давления теряется в осушителе, фильтрах, арматуре и магистрали.
Ресивер создаёт запас воздуха и сглаживает кратковременные пики потребления. Его объём выбирается по расходу, режиму работы и допустимой просадке давления.
Модель и мощность лазера, материалы, толщины, требования к давлению и расходу, сменность, количество станков, длина трассы и параметры электросети.
С учётом компрессора, ресивера, осушителя, фильтрации, доставки и дальнейшего сервиса.
Используя наш сайт, вы даете согласие на обработку файлов cookie и пользовательских данных.